原創(chuàng)楊鈞評
前言
作業(yè)指導(dǎo)書是指為保證過程的質(zhì)量及安全而制訂的一種針對對象的具體作業(yè)活動程序。帶來的好處是讓工作流程更清晰明暸，減少因為操作人員的差異帶來的誤差 ---產(chǎn)品的一致性、穩(wěn)定性，減少產(chǎn)品質(zhì)量事故，便于日后的工作改進及質(zhì)量管理，還應(yīng)包括作業(yè)的要求、產(chǎn)品接收與判定的準則等。標(biāo)準化作業(yè)是質(zhì)量保證的基礎(chǔ),下面由我?guī)ьI(lǐng)大家進行作業(yè)指導(dǎo)程序的講解。
1.目的:
本程序書將研發(fā)中心、品保部制成之作業(yè)標(biāo)準書及檢查標(biāo)準書，將不同作業(yè)方法、標(biāo)準、重點及注意事項，特別指摘出來，以減少變異，并維持產(chǎn)量、質(zhì)量，符合客戶要求而訂定。規(guī)范公司生產(chǎn)作業(yè)走向標(biāo)準化工藝制程，有效提高生產(chǎn)作業(yè)效率和控制產(chǎn)品質(zhì)量，故制定此規(guī)范文件。
2.適用范圍:
本程序適用公司內(nèi)部所有需要標(biāo)準化之操作部門。
3.參考文件:
3.1 IATF16949 2016。
4.職責(zé):
4.1主職責(zé)單位:
4.1.1 研發(fā)中心:依照制程中的作業(yè)內(nèi)容，制定各項作業(yè)順序書、作業(yè)標(biāo)準書， 含操作標(biāo)準、加工要求、作業(yè)操作要領(lǐng)等等，提供現(xiàn)場班組長、作業(yè)員進行作業(yè)之準備、
執(zhí)行、指導(dǎo) 及監(jiān)督等工作之用。
4.1.2品保部:負責(zé)對作業(yè)標(biāo)準書的尺寸要去和檢測規(guī)范進行審核,依質(zhì)量管理中所需要，制定檢查標(biāo)準書。
4.1.3制造部:負責(zé)執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準書的安全規(guī)范要求，根據(jù)作業(yè)標(biāo)準書的規(guī)范和要求對員工進行解釋和培訓(xùn)。
5.作業(yè)內(nèi)容:
5.1 作業(yè)流程圖。
5.2 作業(yè)指導(dǎo)書分類:參考作業(yè)指導(dǎo)書編制標(biāo)準
5.2.1 作業(yè)順序書:將日常作業(yè)前的準備、作業(yè)開始、作業(yè)的執(zhí)行、停止作業(yè)、異常時之處理、安全規(guī)定及在新型設(shè)備之導(dǎo)入……等時，以文字敘述供現(xiàn)場干部指導(dǎo)及培訓(xùn)的依據(jù)。
以人的動作為中心,集中工作,按照沒有浪費的順序進行最有效生產(chǎn)的方法。
5.2.2 作業(yè)標(biāo)準書:依工程別制定之；內(nèi)容包括作業(yè)程序、使用設(shè)備、治具、材料及零件、環(huán)境、質(zhì)量要求(SPC)、管理要點、機械之操作、潤滑與保養(yǎng)等工程標(biāo)準化事項。
5.2.3 檢查標(biāo)準書:為防止工程之不良品流入下一道工程而執(zhí)行的檢查，其內(nèi)容包括檢查項目、基準、方法、量治具、頻度等等。如進料檢查標(biāo)準書、各工序檢查標(biāo)準書、出貨檢查標(biāo)準書。
5.2.4 檢查規(guī)定:根據(jù)檢查標(biāo)準書中之項目及基準，將作業(yè)中不合格批之處理方法、處理擔(dān)當(dāng)及確認流程，詳細指示以供干部及作業(yè)者之執(zhí)行。
5.2.5 壓著規(guī)格表:為了滿足端子固著力之要求及制程中質(zhì)量之穩(wěn)定，以圖片或文字供作業(yè)者執(zhí)行。
5.3 作業(yè)標(biāo)準書格式要求
5.3.1文字描述要求正確、清晰、格式字體統(tǒng)一，所用術(shù)語、符號、計量單位、編號要符合格式標(biāo)準。優(yōu)先使用 A4紙張，可根據(jù)實際情況進行調(diào)整。
5.3.2編制文件內(nèi)容中附有產(chǎn)品（圖片）清晰可見，文字及圖片描述操作需體現(xiàn)可操作性和可執(zhí)行性，加強作業(yè)員對產(chǎn)品裝配工藝的認識和理解。
保證前面工序不妨礙后面的工序的進行與實施，后面工序不應(yīng)影響前面工序的質(zhì)量與要求。
5.3.4 作業(yè)指導(dǎo)書的修改記錄表，其中各工序作業(yè)標(biāo)準書包括公司名稱、文件編號、版本、工序及名稱、產(chǎn)品內(nèi)外部圖號、設(shè)備名稱及編號、產(chǎn)品名稱、作業(yè)內(nèi)容、制定日期、設(shè)備及加工條件、操作步驟及流程、過程工藝參數(shù)要求、圖示等內(nèi)容。
5.3.5作業(yè)指導(dǎo)書初步編寫后需對其制作工藝進行評審，及早發(fā)現(xiàn)和糾正工藝設(shè)計缺陷，促進工藝文件的完善，達到產(chǎn)品持續(xù)改進要求。要驗證其可行性,最有直接有效的方式就是將完成的作業(yè)指導(dǎo)書給現(xiàn)場員工看一下,問其是否可以看懂,是否理解;再接下來工藝流程試作時聯(lián)絡(luò)負責(zé)的班組長按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行一次,觀察其過程是否還存在瑕疵。也就是在實施之前組織人員對工藝設(shè)計的正確性、先進行性、可靠性、可行性、安全性和可檢測性進行量產(chǎn)分析和審查，集思廣益，并彌補不足的以進行改進。
總結(jié)
作業(yè)指導(dǎo)書是為了指導(dǎo)實際工作而編寫的，因此要求內(nèi)容符合實際操作的情況，作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)注重全面性。很多情況下員工可以就作業(yè)指導(dǎo)書的修改、糾正和預(yù)防措施的制定等提出自己的意見，對特定事物起到質(zhì)量的控制、指導(dǎo)和評價作用，這樣編寫出的作業(yè)指導(dǎo)書才會具有可操作性。
作業(yè)指導(dǎo)書要求淺顯易懂、圖文并茂,便于員工遵守,達到可視化的管理目的 ,將整個流程分解,對于員工在作業(yè)過程中所有涉及產(chǎn)品質(zhì)量以及安全的過程實行控制,規(guī)范以達到整個過程的防呆化的目的。
標(biāo)準作業(yè)流程是提升公司生產(chǎn)效率的最好的方法之一，確保公司朝著持續(xù)改善的方向前行。
