原創(chuàng)楊鈞評(píng)

前言

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是指為保證過(guò)程的質(zhì)量及安全而制訂的一種針對(duì)對(duì)象的具體作業(yè)活動(dòng)程序。帶來(lái)的好處是讓工作流程更清晰明暸，減少因?yàn)椴僮魅藛T的差異帶來(lái)的誤差 ---產(chǎn)品的一致性、穩(wěn)定性，減少產(chǎn)品質(zhì)量事故，便于日后的工作改進(jìn)及質(zhì)量管理，還應(yīng)包括作業(yè)的要求、產(chǎn)品接收與判定的準(zhǔn)則等。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是質(zhì)量保證的基礎(chǔ),下面由我?guī)ьI(lǐng)大家進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)程序的講解。

1.目的:

本程序書(shū)將研發(fā)中心、品保部制成之作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)及檢查標(biāo)準(zhǔn)書(shū)，將不同作業(yè)方法、標(biāo)準(zhǔn)、重點(diǎn)及注意事項(xiàng)，特別指摘出來(lái)，以減少變異，并維持產(chǎn)量、質(zhì)量，符合客戶(hù)要求而訂定。規(guī)范公司生產(chǎn)作業(yè)走向標(biāo)準(zhǔn)化工藝制程，有效提高生產(chǎn)作業(yè)效率和控制產(chǎn)品質(zhì)量，故制定此規(guī)范文件。

2.適用范圍:

本程序適用公司內(nèi)部所有需要標(biāo)準(zhǔn)化之操作部門(mén)。

3.參考文件:

3.1 IATF16949 2016。

4.職責(zé):

4.1主職責(zé)單位:

4.1.1 研發(fā)中心:依照制程中的作業(yè)內(nèi)容，制定各項(xiàng)作業(yè)順序書(shū)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)， 含操作標(biāo)準(zhǔn)、加工要求、作業(yè)操作要領(lǐng)等等，提供現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)、作業(yè)員進(jìn)行作業(yè)之準(zhǔn)備、

執(zhí)行、指導(dǎo) 及監(jiān)督等工作之用。

4.1.2品保部:負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的尺寸要去和檢測(cè)規(guī)范進(jìn)行審核,依質(zhì)量管理中所需要，制定檢查標(biāo)準(zhǔn)書(shū)。

4.1.3制造部:負(fù)責(zé)執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的安全規(guī)范要求，根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的規(guī)范和要求對(duì)員工進(jìn)行解釋和培訓(xùn)。

5.作業(yè)內(nèi)容:

5.1 作業(yè)流程圖。

5.2 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)分類(lèi):參考作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制標(biāo)準(zhǔn)

5.2.1 作業(yè)順序書(shū):將日常作業(yè)前的準(zhǔn)備、作業(yè)開(kāi)始、作業(yè)的執(zhí)行、停止作業(yè)、異常時(shí)之處理、安全規(guī)定及在新型設(shè)備之導(dǎo)入……等時(shí)，以文字?jǐn)⑹龉┈F(xiàn)場(chǎng)干部指導(dǎo)及培訓(xùn)的依據(jù)。

以人的動(dòng)作為中心,集中工作,按照沒(méi)有浪費(fèi)的順序進(jìn)行最有效生產(chǎn)的方法。

5.2.2 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū):依工程別制定之；內(nèi)容包括作業(yè)程序、使用設(shè)備、治具、材料及零件、環(huán)境、質(zhì)量要求(SPC)、管理要點(diǎn)、機(jī)械之操作、潤(rùn)滑與保養(yǎng)等工程標(biāo)準(zhǔn)化事項(xiàng)。

5.2.3 檢查標(biāo)準(zhǔn)書(shū):為防止工程之不良品流入下一道工程而執(zhí)行的檢查，其內(nèi)容包括檢查項(xiàng)目、基準(zhǔn)、方法、量治具、頻度等等。如進(jìn)料檢查標(biāo)準(zhǔn)書(shū)、各工序檢查標(biāo)準(zhǔn)書(shū)、出貨檢查標(biāo)準(zhǔn)書(shū)。

5.2.4 檢查規(guī)定:根據(jù)檢查標(biāo)準(zhǔn)書(shū)中之項(xiàng)目及基準(zhǔn)，將作業(yè)中不合格批之處理方法、處理?yè)?dān)當(dāng)及確認(rèn)流程，詳細(xì)指示以供干部及作業(yè)者之執(zhí)行。

5.2.5 壓著規(guī)格表:為了滿足端子固著力之要求及制程中質(zhì)量之穩(wěn)定，以圖片或文字供作業(yè)者執(zhí)行。

5.3 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)格式要求

5.3.1文字描述要求正確、清晰、格式字體統(tǒng)一，所用術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、計(jì)量單位、編號(hào)要符合格式標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)先使用 A4紙張，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

5.3.2編制文件內(nèi)容中附有產(chǎn)品（圖片）清晰可見(jiàn)，文字及圖片描述操作需體現(xiàn)可操作性和可執(zhí)行性，加強(qiáng)作業(yè)員對(duì)產(chǎn)品裝配工藝的認(rèn)識(shí)和理解。

保證前面工序不妨礙后面的工序的進(jìn)行與實(shí)施，后面工序不應(yīng)影響前面工序的質(zhì)量與要求。

5.3.4 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的修改記錄表，其中各工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)包括公司名稱(chēng)、文件編號(hào)、版本、工序及名稱(chēng)、產(chǎn)品內(nèi)外部圖號(hào)、設(shè)備名稱(chēng)及編號(hào)、產(chǎn)品名稱(chēng)、作業(yè)內(nèi)容、制定日期、設(shè)備及加工條件、操作步驟及流程、過(guò)程工藝參數(shù)要求、圖示等內(nèi)容。

5.3.5作業(yè)指導(dǎo)書(shū)初步編寫(xiě)后需對(duì)其制作工藝進(jìn)行評(píng)審，及早發(fā)現(xiàn)和糾正工藝設(shè)計(jì)缺陷，促進(jìn)工藝文件的完善，達(dá)到產(chǎn)品持續(xù)改進(jìn)要求。要驗(yàn)證其可行性,最有直接有效的方式就是將完成的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)給現(xiàn)場(chǎng)員工看一下,問(wèn)其是否可以看懂,是否理解;再接下來(lái)工藝流程試作時(shí)聯(lián)絡(luò)負(fù)責(zé)的班組長(zhǎng)按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行一次,觀察其過(guò)程是否還存在瑕疵。也就是在實(shí)施之前組織人員對(duì)工藝設(shè)計(jì)的正確性、先進(jìn)行性、可靠性、可行性、安全性和可檢測(cè)性進(jìn)行量產(chǎn)分析和審查，集思廣益，并彌補(bǔ)不足的以進(jìn)行改進(jìn)。

總結(jié)

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)是為了指導(dǎo)實(shí)際工作而編寫(xiě)的，因此要求內(nèi)容符合實(shí)際操作的情況，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)注重全面性。很多情況下員工可以就作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的修改、糾正和預(yù)防措施的制定等提出自己的意見(jiàn)，對(duì)特定事物起到質(zhì)量的控制、指導(dǎo)和評(píng)價(jià)作用，這樣編寫(xiě)出的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)才會(huì)具有可操作性。

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求淺顯易懂、圖文并茂,便于員工遵守,達(dá)到可視化的管理目的 ,將整個(gè)流程分解,對(duì)于員工在作業(yè)過(guò)程中所有涉及產(chǎn)品質(zhì)量以及安全的過(guò)程實(shí)行控制,規(guī)范以達(dá)到整個(gè)過(guò)程的防呆化的目的。

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程是提升公司生產(chǎn)效率的最好的方法之一，確保公司朝著持續(xù)改善的方向前行。