特約作者:楊鈞評
1.目的
為了更好的提高產品質量，對線上及在庫庫存的部品按照檢驗流程來檢驗待發運的產品是否與技術文件、圖紙、規范、標準、法規以及其他額定“質量特性”的要求相符，保證最大限度地滿足客戶的要求。
2.范圍
適用于公司內生產的所有部品的線束產品質量審核。
3.參考文件
IATF 16949 2016 9.2.2.4產品審核
組織應采用顧客特定要求的方法，在生產及交付的適當階段對產品進行審核，以驗證對所 規定要求的符合性。如果顧客未指定，組織應確定要采用的審核方法。
4.職責
4.1品保部質檢人員承擔產品審核員工作；品保部主管承擔產品審核組長工作
4.2品保部主管對公司所有在生產項目的部品進行年度產品審核計劃的編排；
4.3品保部質檢人員負責對審核的產品進行審核相關工作的安排及實施。
4.4制造部負責提供產品以及審核相關事項配合。
4.5相關部門參加產品質量缺陷分析，并落實糾正和預防措施。
5.程序流程
5.1審核員的資格與審核計劃
5.1.1 審核員的任命：由品保部經理指定熟悉產品性能和技術規范并且掌握檢驗技術的人員擔任審核員。
5.1.2 審核計劃：每半年由品保部根據產品的質量狀況、生產特點、生產周期、發運情況及顧客要求等諸因素編制審核計劃。計劃內容以顧客滿意度為依據滿足顧客的質量要求、技術規范、圖紙規定等要求，當顧客對其產品的質量要求有變化時，需修改該產品的計劃。
5.1.3 產品審核設施及工具包括檢驗用的測量器具、檢具及實驗室性能測試設備。
5.1.4 審核用產品為已檢驗合格后的終檢處成品或倉庫中待發運的產品，審核員在檢驗后把樣品正確地返回。
5.1.5 產品審核種類：配套產品
5.2 產品審核抽樣方法:
5.2.1 產品審核抽樣的原則：從連續批量最近生產的終檢處或倉庫隨機抽樣。
5.2.2 產品審核的頻次：顧客無要求時，產品審核頻次每6個月一次，顧客有要求時，按顧客要求執行。
5.2.3.產品審核所需產品應在合格成品存放區隨機抽取；
5.2.4.抽樣數量應根據產品的復雜程度和以往的經驗，一般抽3～5件；
5.2.5抽取的產品應是近期生產的產品
5.3產品審核實施
5.3.1依據顧客意見進行審核，應包括產品的尺寸、性能、安全、外觀、包裝等方面。
5.3.2 包裝檢驗:
是否與該部品的檢查基準書中規定的包裝要求相符;
檢查是否按顧客要求進行標識;
檢查包裝箱內是否有產品破損、變形，包裝不符導致產品損傷等;
5.3.3 外觀檢查：
準備：給抽取的樣品進行編號，1#、2#、3#、4#、5#
檢驗：產品外觀、顏色、表面狀態是否與檢驗表單、客戶標準相符合，有爭議時可參見
客戶承認的標準樣品。
5.3.4 尺寸檢查:
產品檢驗的尺寸是否與圖紙中的尺寸符合;
具體尺寸要求參見檢驗表單規定的尺寸:
5.3.5 性能檢驗：
5.3.5.1驗證原材料的化學或物理性能是否滿足要求，可依照供應商提供的質量材質證明或檢驗報告。
5.3.6審核員把產品檢查結果填入《產品審核記錄表》及依據《產品審核計劃》完
成《產品審核評價報告》。審核組長對數據進行分析并確定產品質量水平。產品質量水平的確定是由該批的平均缺陷分值數確定。
5.4. 產品審核質量特性QKZ計算方法。
5.4.1 QKZ=100-所有項目缺陷分數總和/抽樣數總和
5.4.2 缺陷分類方法：當顧客無要求時按下列分類；當顧客有分類方法時，按顧客要求分類。
A 類缺陷：即關鍵缺陷：肯定引起顧客強烈不滿，致使產品不能被接受的缺陷，規定分數為10分；
B 類缺陷：即主要缺陷，能影響到顧客的裝車質量，使用性能，不能完全符合標準規定的要求，規定分數為5分；
C 類缺陷：即次要缺陷，不影響裝車質量，（如外觀表面質量），規定分數為1分
5.4.3 缺陷分數的計算
P（所有項目缺陷分數總和）=∑（A類缺陷總分+B類缺陷總分+C類缺陷次數）
A 類缺陷總分=所發生的A 類缺陷次數Χ10
B 類缺陷總分=所發生的B類缺陷次數Χ5
C 類缺陷總分=所發生的C類缺陷次數Χ1
5.4.4 產品審核的分工及使用工具
產品審核員按“產品審核計劃”進行審核，審核時主要審核全尺寸、包裝、標簽進行檢查，包裝、標簽通過目測進行，全尺寸檢查通過產品放在檢驗架上或檢具上進行。性能測量可委托實驗室人員進行，但需在現場觀察。
5.4.5 產品審核評價報告
產品審核員將“產品審核記錄表”上的內容按照檢驗順序號進行匯總，整理到“產品審核評價報告”上。
5.5 審核處理方法
5.5.1 如在“產品審核評價表”上出現“A”類缺陷時，可對該產品復查一次，確認無誤后，對該產品采取糾正措施，對審核當天的該批產品停止發運，同時報告品保部主管復核，品保部主管須采取下一步行動計劃。
5.5.2 當產品審核出現“B”類缺陷時，須通知檢驗人員對該批產品進行附加5%抽樣，如果重新發現相同缺陷時，對該產品實際100%檢驗；如果5%的抽樣未發現相同缺陷時，該批產品可放行。但抽樣不少于10片。
5.5.3 當產品審核后出現“A”“B”類缺陷時，產品審核員需填“產品審核報告”上需采取措施的內容，并分發到涉及到此項目的相關部門，相關責任部門必須采取糾正措施、處理方法。同時相關部門也要采取相應的預防措施。
5.5.4 當產品審核后，出現“C”類缺陷時，產品審核員也要責成相關部門進行改顧客的要求，并填寫“產品審核不符合報告與整改”。
5.6 產品缺陷分級規定:
評價等級A、B、C劃分細則如下：
在規劃產品審核方案前，應對產品進行風險分析，使用矩陣來評估不同的準則，從而確定產品審核優先等級。確定規定的產品特性和要求，如BOM的符合性、產品尺寸、材料包裝、標簽以及規定產品條件下等（包裝、等交付、使用后）客戶期望。
通過產品審核,避免在制程與交付過程中不合格品的非預期使用,了解產品的質量狀況及趨勢,及時采取糾正和預防措施,滿足客戶對產品的質量要求
