在國際市場上，全球排名最前的連接器廠家大部分都是來自于國外，也就是說，很多連接器都是被國外的品牌壟斷，它們占據了市場上的大部分份額，原因其實很簡單，國外的連接器發展歷史比國內要久，技術屬于業內的領先水平，產品優勢明顯應用到的領域較為廣泛，線纜線束行業應用最多的品牌應該是molex,JST,TE等品牌連接器。；近日，molex,JST,TE品牌連接器再次發出漲價函并將交期再次延長，但作為下游供應鏈的線纜線束廠商，我們也只能無奈的接受，如一位線纜連接器的老牌廠商所述，這些國際做連接器的巨頭，當把產品做到極致的時候和做出品牌的時候，交貨條件和利潤都是自己說了算的，可以完全不講武德，從現在開始未交貨的，只要你沒收到的，哪怕是下了訂單的都可以漲價，交期也是自己說了算，產品交期六個月以上，交貨時間不確定，隨時順延，買不買隨你，這是多么霸氣的存在。

自美國開始對中興、華為為代表的等企業軟件、硬件接連升級打壓開始，國內逐漸開啟了以芯片為中心的產業國產化路程。連接器作為系統或整機單元電路之間電氣連接或信號傳輸必不可少的關鍵元器件，在所有被動元器件中算得上是僅次于芯片的一個復雜元件，日常設備工作中出現問題多是連接器的原因，重要性顯而易見。然而目前高端層面的連接器生產技術主要是掌握在國外廠商手中，國內連接器產業鏈開啟國產替代新風尚，整體進行升級換代，既是順應國家發展的趨勢，也是產業生存發展的必由之路，連接器作為一個市場規模高達600多億美元的市場，但是主要為海外企業所占領。且整個連接器市場可以劃分為三個梯隊：第一梯隊是以泰科電子（TEConnectivity）、安費諾（Amphenol）、莫仕（Molex）為代表的歐美廠商，其技術水平較高，產品性能優越，主要從事工業、服務器、汽車等市場，尤其是在目前火熱的汽車市場更是如此，而該市場的利潤率相對也要高很多！第二梯隊則是以矢崎（Yazaki）、日本壓著端子（JST）、廣瀨電機（Hirose）等為代表的日本企業和以鴻海精密為代表的臺資企業，其連接器產品在電腦及外設等個別應用領域的市場優勢較為明顯。而第三梯隊則是以立訊精密、得潤電子、長江連接器，金信諾，電連技術等為代表的研發技術水平、產銷規模等方面居于國內領先的少數自主品牌廠商，其連接器產品在智能手機、平板電腦、家用電器等細分下游產品的應用領域占據一定競爭優勢。而在消費類電子市場，國內連接器廠商的主要競爭對手是村田、廣瀨電機以及第一精工等日本廠商，這三家公司研發水平交高，且資產規模大。疫情，是危也是機。我們必須好好的扎根于連接器研發與品質，熱愛這個行業，看準這個行業，當把自己變成一個產業釘子的時候，春天就來了

國產連接器加速進行時

目前連接器國產化在技術和工藝上的瓶頸大致有：

■ 國產化連接器與國外引進連接器之間的功能性互換技術，目前深圳連接器協會在政府單位的支持下已經主導進行相關的技術培訓課程。
■ 國產化連接器的材料選擇及來源;選擇國外的材料，能完全滿足連接器的技術要求，但受價格和交付期的影響很大;選擇國產材料，則在各項技術性能指標方面有待提高和穩定，這在短期內無法達到要求，深圳連接器協會目前協同海外技術團隊，開始相關替代材料的研究。
■ 連接器制造的新工藝技術，這些新工藝技術包括機械加工、沖壓工藝技術、塑壓工藝技術、電鍍(表面處理)工藝技術、壓鑄工藝技術及試驗手段及設備等，對連接器的制造質量產生很大的影響，直接影響連接器的電氣、機械、環境等性能.

連接器發展的四個大趨勢，隨著產品智能化趨勢日益明顯，連接器產品呈現四個發展趨勢.

趨勢一：從標準品走向定制化
傳統連接器屬于無源類產品，廠商提供標準化產品給客戶即可，隨著電子產品多樣化以及越來越多智能產品涌現如機器人、無人機等，廠商需要更多定制化連接器產品以適應產品需要，連接器產品廠商需要和客戶一同開發新品，滿足客戶讀個的外形和功能需要，所以連接器廠商要提早參與的客戶的設計.

趨勢二、從單一信號傳輸 走向多信號傳輸
傳統連接器只傳輸單一信號，例如視頻、控制或者數據信號，隨著電子產品日益輕薄，連接器從單一信號傳輸變成多種信號傳輸，同一纜線可以同時傳輸光、電或者其他信號，這樣也利于節省空間提升系統可靠性.

趨勢三、從無源產品走向模塊化智能化
傳統連接器廠商為了獲取更多利潤，正將連接器從一個無源產品變成模塊化產品，例如在服務器線纜提供商會把連接器變得智能化，通過增加有源IC把單一線纜變成一條可以監測數據的智能電纜.

趨勢四、微型化薄型化小型化
現在電子產品日益輕薄化，也推動連機器產品、接插件產品向小尺寸、低高度、窄間距、多功能、長壽命、表面安裝等方向發展，所以連接器廠商要適應這些變化改進工藝和設計.

如昨天所述，目前國內資本方已經開始陸續關注國產制造型企業，特別是連接器行業，有眾多公司或得資本方的加持，一旦制造業獲得足夠的資本支持，未來的發展勢必加速，

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